求“人工挖孔桩施工方案”

一、项目概况

1，工程概述

工程场地位于# # # # # # # # # # # #，本工程部分基础型式采用人工挖孔灌注桩和钢筋混凝土护壁。整个工程有***19桩，平面布置为A/1-3轴、B/1轴、17-19/A-C、18-19/D，地下室部分B/17-18轴、654438轴桩径为1.4m现有地下室场地标高为39米。非地下室场地标高为41.2m..混凝土挡土墙施工至底板，砌上300mm砖砌挡土墙。

2工程设计

3地质概况工程地质勘察任务由# # #测绘院完成。勘察结果表明，拟建场地地层结构简单，层序清晰，可分为:

1层:碎石素填土。

第2层:粉质粘土，地基承载力fk=180-220kpa。

第三层:粉质粘土，该层地基承载力Fk=120-160kpa。

第4层:粉质粘土，地基承载力Fk=200-260kpa。

第5层:粉质粘土，地基承载力Fk=280-300kpa。

第6层:粉质粘土，地基承载力Fk=1000kpa。

4项目的总体目标

工期:按照甲方要求的工期完成施工..

开工日期:2002年8月13日

竣工日期:2002年8月28日。日历持续时间是15天。

二、施工准备:

1场地准备

1.1知道水源和电源的位置和最大可用量，需要电源100KW。施工前，根据规范和安全要求布置施工现场临时用电，布置好线路走向、配电箱、机械摆放位置。

1.2要求业主公开地下障碍物和管线；

1.3按照青岛市建委的要求，施工现场进行了“两型”和“五化”。

2技术准备

2.1建立以项目经理、技术负责人为核心，下设施工技术、质量、材料、数据、计划等子部门的技术管理体系。

2.2审查施工图纸，提出合理化建议，并征得建设单位和设计单位的同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理的图纸审查意见。

2.3编制桩基分部施工方案和分项工程技术交底。

2.4建立健全信息和数据文件系统。

2.5编制钢筋、水泥、木材等材料计划。，并编制相应的材料试验计划，以指导材料的订货、供应和技术控制。

2.6根据资源计划安排机械设备和周转工具进场，并办理相应手续。

2.7建立完善的质量保证体系。

2.8会同规划、勘察设计、施工单位、承包单位、质量监督单位等部门。

门复核定点坐标、建筑标高和基础检查。

2.9做好班组成员的技术和安全交底工作。开工前必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸和相关施工规范，掌握施工顺序，落实技术措施，确保工作质量和安全生产。

3机械设备准备

3.1机械设备进场前应做好保养，确保设备的机械完整性；

3.2本项目拟投入的设备为:

序列号机器名称单位数量备注

1 350混凝土搅拌机动平台1强制

2焊接机平台2

3空气压缩机平台2

4钢筋切断机1

5插入式振动棒表3

6潜水泵平台20配水带

7配电设施1

8照明设施，1取土工具齐全。

9手动绞车表20

10手推车工作台10

11领料表10

12钢筋笼夹具套筒3

13模板集50

三、施工组织管理

1施工组织

成立项目管理小组:根据项目法的施工原理和工程特点，在施工现场成立项目管理部。在公司的领导下，项目经理根据项目的需要，设立工程技术、质量、安全、预算、材料等职能机构，并配置相应的职能人员对项目进行管理。

施工组织是项目管理的重要组成部分，是实现项目目标的关键。施工组织应与计划管理相协调。施工人员要做好当天的工作，安排好明天的工作，充分利用机械设备和周转材料，科学合理地调配劳动力。

项目管理部的组织结构如下:

2劳动组织

根据项目的特点和各阶段的需要，项目经理部将及时进行选择和补充。

技术好，勤奋，专业。

整个劳动力安排要充分利用工作面，每道工序都不能缺工。

人类现象。

四、施工方案:

1测量放线及高程控制；

通过经纬仪引导和钢尺反复测距确定桩井的水平位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测量每个桩孔的井口高程，并在井口墙上标出高程点，作为施工时确定桩顶高程的依据。

2施工方向和施工顺序

根据甲方要求，各班组同时施工，采用混凝土护壁法组织流水施工。

3、钢筋笼制作

钢筋笼的钢筋直径和长度通过设计计算确定。生产要求应符合以下要求:

3.1钢筋笼的制作、运输和安装应采取措施防止变形。主要措施是点焊焊接螺旋箍筋，因为点焊不伤主筋。

3.2钢筋笼主筋的净保护层不应小于50mm，其允许偏差为

20mm㎜㎝㎡

3.3钢筋笼吊装入孔时，不得碰撞孔壁，浇筑混凝土时应采取措施固定钢筋笼位置。用φ8钢筋耳环在桩上布置三个点，保证混凝土保护层和钢筋的位置，在桩顶四周用φ16钢筋绑扎固定。

3.4钢筋笼制作的允许偏差符合下表:

钢筋笼制作的允许偏差(mm)

逐项允许偏差

1主筋间距10

2箍筋间距或螺距±20

3钢筋笼直径10

4钢筋笼长度100

4人工挖掘:

测量放线后，确定桩孔中心位置，检查确认无误后，即可开始桩孔施工。施工前，将150-200高的砖放在桩式挡土墙外的场地上作为挡土墙的外模板，在1米处浇筑第一段挡土墙，并对挡土墙顶面进行找平、压光，及时在挡土墙顶面抄出控制核心线，在挡土墙内侧抄测标高并用红三角标出。桩井开挖采用手动绞车开挖。在土质良好的情况下，桩孔的高度通常约为100cm。桩孔土方挖完后，进行混凝土护壁。在杂填土层发生塌孔时，采用钢护筒，护筒后进行挖孔桩。

挖掘由人工用镐和铲自上而下逐层进行。遇到硬土或大块垃圾时，用锤钎或手工凿破，再抬出洞外。巨石被石匠打碎成小块，运出洞外。桩孔施工采用空压机和风镐。如果桩底岩石太硬，风镐无法施工，应使用凿岩机进行密度钻孔，并对孤石进行净爆剂处理或爆破，以满足设计要求。此外:

4.1如果是垂直运输的大型石材，安装好后才能运输。

4.2挖出的土应铺在离孔口2米以外的地方。每孔砖井口高出自然地面30cm为堆土维护结构，表面砂浆磨光，标出十字中心线和标高，每一米进尺检查中心点有无偏差。

4.3降水措施:施工中如遇地下水，无承压水。本工程的降水措施如下:第一种是直接在桩孔内用潜水泵挖集水坑排除积水。为了泵的安全，每台泵都配有漏电保护器，一旦出现异常，漏电保护器将自动跳闸。二是利用轻型井点降水，使地表水位同时下降，达到降水的目的。

施工时，排水应远离施工现场，防止水倒流进洞内，并在挖好的基坑周围设置堤坝，防止雨水灌入基坑内。

4.4在挡土墙施工过程中，如发现挡土墙有倾倒迹象，应水平采取措施。

支持措施。

4.5如遇流沙，经与甲方研究后，采用钢护筒护壁..当挖至设计持力层标高时，应及时通知建设、监理、地质部门和设计单位对孔底岩(土)进行鉴定。

挖孔桩现浇混凝土挡土墙施工的允许偏差如下:

桩径偏差(mm)|垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)|

+50 <0.5 50

5混凝土搅拌和质量检验

混凝土的搅拌应按规范要求进行，搅拌均匀，颜色一致，每罐搅拌时间不少于65438±0分钟。施工中，应严格按照配合比要求投料，以保证混凝土的搅拌质量。

当第一批混凝土从每个台班排出时，应检查其和易性、坍落度和匹配性。

配比的情况下，每个台班做一组混凝土试块。为了测试混凝土的质量，

试块拆除成型后应在现场自然养护。浇筑混凝土前，进行最后一次清底打捞。

渣，由施工现场管理人员检查钢筋笼质量、竖井质量、清渣情况，检查合格后，方可开始浇筑工作。灌注桩灌注混凝土时，应采用大坍落度直进技术。混凝土配合比由实验室提供。浇注时，单桩一次性连续浇注成桩。为保证桩底混凝土的密实度，当混凝土灌注高度达到800mm时，应由专人振捣。振捣时，应先振捣桩的外围，再振捣桩的中心。

5.1桩基混凝土浇筑按+30mm设计标高控制，混凝土初凝后清除表面浮浆。

5.2灌注桩基混凝土时，应根据设计核承台下的垫层标高拆除桩身护壁。

6成型工艺

设置锚杆桩→开挖桩身及护壁→验底→挂钢筋笼→清渣→浇筑。

混凝土打桩。

7做好施工记录，详细记录每天每根桩的进度。

8桩基施工完成后，每根桩将由法定检测机构进行检测，检测结果将

必须符合设计要求。

动词 （verb的缩写）材料计划

标称计量数量注释

钢筋桩的长度以米计量。

水泥

中砂

水晶透镜

所用钢筋必须送至建筑工程质量监督站实验室进行物理合理性和焊接检验。水泥、沙子、石头等。应留作备用，并将样品送质检站试验室进行原材料检验，试验室提供混凝土试配合比。

六、施工质量保证措施

质量保证措施:

1挖孔前，应准确定位放样桩位，并在桩位外设置定位龙门架。

堆。位置必须经桩的核心点认可，并有专人负责。

2.修筑井圈挡土墙时，每道挡土墙应在同一天连续浇筑。挡土墙上下两段搭接长度不小于5厘米；挡土墙混凝土必须密实；根据土壤渗漏情况，使用加速剂；挡土墙模板应在24小时后拆除。

执行；挡土墙发现蜂窝、漏水时，应及时加固，防止事故发生。3当遇到厚度不超过1.5m的局部或流动淤泥，并有可能发生涌砂时，每道挡土墙的高度可降低至30-50cm，并随开挖和混凝土浇筑进行检查；流沙严重时，采用轻型井点降水。

4挖至设计标高时，孔底不应有积水。终孔后，应清理孔底的泥浆和残渣，然后进行隐蔽工程验收。验收后，应立即封闭灌注桩体的封底和混凝土。桩混凝土必须有试件，每50立方米留置一组试件。每根桩应至少有1组试块，每台浇筑机组应至少有1组试块，每组3块。

七、安全生产和文明施工

认真贯彻预防为主、控制为主的安全管理方针。生产中必须控制安全。工作时，工作人员必须正确佩戴安全帽，并在入井前仔细检查绞车是否平稳。如果井口周围的上层有任何异常，他们必须立即向现场管理人员报告。而且禁止下井。

施工现场周围应设置明显的警示标志，并严格执行青岛市的相关规定。建立以生产管理为基础的安全生产值班制度，施工现场设2名专职安全员，每天监督检查。如果发现并消除了隐患，项目经理将负责安全。建立安全施工日志。进入施工现场前，必须对员工进行安全生产教育。安全交底必须与技术交底同时进行，安全检查必须定期或不定期进行。制定本项目的安全管理目标，并按照目标管理法进行管理。

具体注意事项如下:

1施工图纸会审和桩孔开挖前，要认真研究地质资料，注意可能出现的流沙、管涌、涌水和有害气体，制定有针对性的防护措施。每天开始下井前，用空压机向井内供气通风，排除有毒气体，避免挖掘人员下井后缺氧的危险。

工作人员应遵守以下规定:

1.l必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋；

1.2禁止酒后作业，禁止在基坑内吸烟，禁止在基坑内使用明火；

1.3每4小时轮换一次孔，轮换由现场负责人统一安排；

1.4孔口配合人员应精神集中，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员工作，不得擅离岗位。

2安全用电

2.1施工用电接线必须合理有效；

2.2施工配电箱必须安装漏电保护器，严禁一闸多用；

2.3现场配备专职电工进行用电管理。

严格按照有关规定，确保安全文明施工。

4实行安全目标责任制，分级负责，各项制度落实，责任到人，奖惩到人。

5.加强安全教育，做好现场安全宣传，现场悬挂安全标志，交叉施工实施安全监督。

6.充分利用“三宝”，不戴安全帽不进入现场。

7做好总平面规划和管理，为定点塔设置机械棚。材料应定点堆放、堆放，保持场地整洁，道路畅通。

8 .做好施工用电和临时用电的安全管理。

9.挡墙安全管理:现场配备2名专职挡墙安全管理员，负责下一次开挖时上部挡墙的安全检查和孔底的气体情况。如发现护壁松动、变形、滑移、孔底缺氧或有毒气体，禁止作业人员下井施工。

10处开挖的土方应及时运离孔口，孔口周围1m范围内不得堆放，机动车辆通行不得影响井壁安全。

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在钻孔里。

12挖孔完成后，必须及时护壁，不允许出现裸洞。

13雨期施工管理

施工时，为确保工程质量，应考虑雨季施工措施。施工单位会同设计单位和工程监理单位对雨季施工措施进行审查，并认真执行批准的措施。

13.1建立雨季值班制度，与气象部门建立合作关系，指定技术人员收听、记录天气预报，及时组织汛期巡查。

13.2工具和材料应妥善保管。五金、电器、袋装水泥和木制构件应存放在仓库内。地板材料应放置在高处，防止水侵蚀，钢筋和模板应架空堆放。

13.3做好临时房屋的维修加固工作，防止台风暴雨造成的破坏。

13.4修复道路和排水设施，做到路基坚实、路面平整，确保道路和排水管道畅通，雨后不漏水、不下沉、不积水。

13.5所有机械工棚应搭设完好，防止漏雨。机电设备应防雨、防淹，并安装接地安全装置。机电制动箱的漏电保护装置应灵敏可靠。

13.6做好防风措施，临时工棚要设防风撑。保护装置应灵敏可靠。

13.7准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等设备备用。

13.8下大雨时，不必露天浇灌，新浇灌的要立即覆盖。

13.9随时测量砂石含水量，及时调整配合比。

13.10施工现场成立应急小组，由项目部经理任组长，办公室墙上张贴市内各部门(建委安监处、安监局、劳动局安监处、公安局、监理、施工单位)的应急电话，以便及时通报。

13.11施工前应对工人进行急救措施和受伤人员自救方法的培训。

八、施工力量部署及施工进度计划

1为了优质高效地完成任务，必须充分调配施工力量，严格控制各道工序的质量。

2现场组织如下:1项目经理；技术总监1；2名施工人员；会计1；钢筋笼制作组6人；挖桩***15队；物流2人；混凝土浇筑10人；3名安保干事；电工1。

3施工进度:

在甲方要求的期限内完成施工任务，即2002年8月03日至2002年8月28日。如有障碍，甲方的签证期将顺延。